食品加工・製造混合装置

DMC型 ドラムコーター DMC-H型 ドラムコーター

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

DMC-2008(H):5t/h
DMC-3009(H):10t/h
DMC-3012(H):30t/h
DMC-4015(H):45t/h
処理能力はペレフレ、糖蜜1〜3%での参考値

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

原料は傾斜した回転ドラム内を、投入量に適応した回転運動をしながら出口方向へ移動
ドラム入口中心部の複数の添加ノズルから、微粒化した糖蜜または油脂を原料表面に添加
回転運動しながら移動する原料が、混合と表面糖蜜の移動を繰り返し、均一にコーティング
2流体特殊ノズルにより、糖蜜や油脂の安定した微細粒添加に対応
インバーター制御により、原料物性や流量に最適なドラム回転数を設定可能

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

製品名:ドラムコーター
型式:DMC型、DMC-H型
対象用途:原料への液体添加および混合
対象原料:フレーク、ペレット等
添加液体:糖蜜または油脂
DMC-H型は多角形ドラム断面
DMC-H型は内部付着の軽減とスクレーパー等による付着物のかき取りに対応

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

DMC-2008(H):A 1350mm、B 2927mm、C 1243mm、重量1250kg、モーター容量3.7kW×4P×1/20、回転数24〜30rpm
DMC-3009(H):A 1460mm、B 3881mm、C 1372mm、重量1500kg、モーター容量3.7kW×4P×1/20、回転数21〜26rpm
DMC-3012(H):A 1720mm、B 3917mm、C 1650mm、重量1850kg、モーター容量7.5kW×4P×1/20、回転数16〜20rpm
DMC-4015(H):A 1940mm、B 4635mm、C 1940mm、重量3000kg、モーター容量7.5kW×4P×1/20、回転数13〜16rpm

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

原料物性や流量に合わせて、ドラム回転数をインバーター制御で設定可能
DMC型とDMC-H型から用途に応じた選定に対応
DMC-H型は多角形ドラムのため、人が立ち入りやすくメンテナンスしやすい形状
付着物はスクレーパー等でかき取り可能

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

ドラム内面は高分子シート貼りでメンテナンスが容易
DMC-H型は多角形ドラムにより内部付着を軽減
DMC-H型は人が立ち入りやすく、メンテナンスしやすい形状
付着物をスクレーパー等で容易にかき取り可能

特徴

フレーク、ペレット等への糖蜜または油脂添加と混合に使用するドラムコーター
回転ドラム内で原料を撹拌・分散しながら、液体を微粒化して添加
混合と表面糖蜜の移動を繰り返し、均一なコーティングに対応
DMC-H型は多角形ドラムにより、内部付着の軽減と清掃性向上に対応
インバーター制御により、原料物性や流量に合わせた回転数設定が可能
DMC-2008(H)からDMC-4015(H)まで、処理能力5〜45t/hのラインアップ

得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 米加工品
  • シリアル
  • 小麦胚芽・ふすま
  • 豆類
  • 乾燥野菜
  • ナッツ類

製品説明・スペック紹介

投入口より供給された原料(フレーク、ペレット等)は回転ドラム内で撹拌・分散されながら出口方向に移動します。ドラムの入口に取付けられた複数の添加ノズルから微粒化した糖蜜(又は油脂)が添加されます。ドラム内面は高分子シートで覆われており糖蜜が不着しづらい構造になっています。
DMC-H型はドラム断面形状を従来の円形から多角形とすることで撹拌性能・清掃性を更に高めています。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

横型ミキサー・二軸式FDMシリーズ

※写真はFDM-130 二軸パドル羽根&オーバーラップ撹拌で素早く混ぜます! 100L~2000Lまで対応可能 <製品の特長> ■主な用途 (横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー) 餃子、ハンバーグ、ハム、ソーセージ、ミンチ、つみれ、豚まんの具、キムチ、和え物、サラダ、鮭ほぐし、塩辛、各種珍味などの撹拌に適しています。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■サイドボックス式(駆動部隔離型) ギアボックスとタンク槽の間に空間を設け、タンク槽側にグランドパッキンでさらにシールすることで、タンク槽への異物混入を一切無くす仕様です。 ■サニタリータイプ(撹拌羽根脱着式)もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 タンクの脱着も可能なタイプもあります。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 <製品のラインナップ> ・FDM-130 ・FDM-250 <利用できるメニュー> ポテトサラダ/ハンバーグ/サラダ/お好み焼き/キムチ/餃子/肉まん/焼売/漬物/味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 混合装置

レオニーダーKH(蒸気加熱)

オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー(横型加熱撹拌機)です。  動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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丸洗いレオニーダーKHM

品質の安定・向上と作業の安全を考えたレオニーダー 【特長】 1.缶体を丸ごと洗えるから洗浄も簡単 ●操作パネルが可動式なので缶体を丸洗いできます。 2.省スペースで安全性の高いフェースタッチジョイント ●蒸気の立ち上がり配管をなくしたため、省スペース設計で、作業性と安全性が向上します。 ●配管内のドレンだまりがなくSWS自動計重システム(オプション)の利用で、  再現性と昇温効率が向上します。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、  焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:300~1,000L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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横型ミキサー・一軸式SMシリーズ

※写真はSM-15 強力な撹拌と混合効果!素材の風味を損なわずに短時間で製造できます。 100L~5000Lまで対応可能 <製品の特長> ■主な用途 (横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー) クッキー生地、パイ生地、タルト生地、煎餅、ゴーフル、ウエハース、饅頭生地、パン、コロッケ、味噌、餃子(具・皮)、シュウマイ(具・皮)、ハンバーグ、キムチ、サラダ、各種練り物などの攪拌に適しています。 粉体の混合、薬品の混合、化粧品の混合、合板用接着剤等など食品以外に工業用としても使用できます。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■商品に合わせた羽根選定 撹拌羽根は多彩なバリエーションから選定いただけます。 商品により最適な種類をご提案致します。 ■サニタリータイプ(撹拌羽根脱着式)もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 <製品のラインナップ> ・SM-15 ・SM-30 ・SM-60 ・SM-90 ・SM-30ジャケット式 ・SM-30リボン式 <利用できるメニュー> 乳菓/煎餅/クッキー/パン/ポテトサラダ/ハンバーグ/サラダ/お好み焼き/キムチ/餃子/肉まん/焼売/漬物/味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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